Въведение
Производствената линия за измиване на пластмасови бутилки IV Infusion-пълнене-запечатване се използва за производство на инфузии от пластмасови бутилки и мека пластмасова бутилка LVP. Може автоматично да завърши производствените процеси на измиване с въздух и измиване с вода на пластмасови бутилки, пълнене с течност, заваряване и запечатване на композитни капачки и др.
Производствената линия за пълнене на пластмасови бутилки IV е подходяща за пълнене, запушване и запечатване на продукти от серия 30-500ml и е подходяща както за пластмасови бутилки, така и за стъклени бутилки след промяна на някои спецификации на форми. Той има характеристиките на широк обхват на приложение и удобно регулиране.
Производствената линия се състои от машина за дешифриране на бутилки (маса за зареждане на бутилки), машина за миене на бутилки, машина за пълнене и запушване, машина за заваряване на капачки и друго оборудване.
Характеристики на изпълнение
1. Производствената линия интегрира функции за измиване, пълнене и запечатване, като по този начин прави структурата й компактна и намалява замърсяването в междинните звена.
2. The production line washes the plastic bottle with ion wind, and the ion wind mouth is of alarm display and output functions. The cleaning medium is controlled by pneumatic diaphragm valve and exhaust air collection device is configured. Thus, the air source doesn't be polluted;
3. Иглата за пръскане, използвана за промиване с въздух, се вкарва в пластмасовата бутилка, за да се почисти, за да духа йонен вятър с високо-налягане три пъти и изпомпва вакуум в отвора на бутилката три пъти по едно и също време, така че че йонният вятър с-високо налягане образува циркулиращ конвекционен канал в бутилката. Докато премахва статичното електричество върху вътрешната стена на бутилката, то издухва по-голямата част от чуждата материя навън от бутилката.
4. Пластмасовата бутилка се измива с вода под високо-налягане два пъти с чиста вода и вода за инжекции и накрая се изсушава с чист въздух.
5. Режимът на пълнене е непрекъснато въртящо се пълнене на базата на принципите на автоматичен поток, изометрия и постоянна скорост на пълнене тип фуния-. Не се образуват частици поради механично износване в лекарствените течности.
6. Пълненето приема твърда тръбна връзка, използва се внесен клапан за пълнене и контролен клапан, точността на пълнене е висока и може да се реализира функцията CIP/SIP (почистване на място / стерилизация на място);
7. Разглобяването и подаването на капачки са затворени структури и са оборудвани с буферна платформа за капачки, за да се избегне замърсяване;
8. Пластмасовата бутилка се прехвърля от механично рамо по време на целия процес, PLC (програмируем логически контролер) е приет за автоматично завършване на всеки процес и не може да се постигне нито бутилка, нито измиване, нито бутилка, нито пълнене или никакви функции за запушване.
9. The mouth of the bottle and the composite plastic cap is welded through non-contact heat-sealing process, and the welding point is secure and doesn't pollute the mouth of the bottle.
10. Производствената линия няма бутилка без капачки и без бутилка без функции за заваряване, както и функция за автоматично източване.
11. Производствената линия е конфигурирана с PLC и сензорен екран и се характеризира с прецизен контрол, нисък процент на грешки и висока степен на автоматизация.
Популярни тагове: Пластмасова бутилка iv линия за пълнене, Китай, доставчици, производители, фабрика, произведени в Китай, Фармацевтичен цитат за пълнене, Съоръжение за пълнене за фармацевтични продукти, Фармацевтично изпълнение на пълнене, Фармацевтичен потенциал за пълнене, Оборудване за пълнене против корозия, Попълване на бункера за фармацевтични продукти
