Фармацевтичен воден дестилатор
Фармацевтичен воден дестилатор

Фармацевтичен воден дестилатор

Фармацевтичният воден дестилатор също се нарича Система за подготовка на инжекционна вода, ключовата система на GMP . Машината за дестилирана вода с множество ефекта е ключовото оборудване на текущо приложената система за подготовка на вода .
Изпрати запитване

Въведение

The pharmaceutical water distiller is also called the injection water preparation system, the key system of GMP. The multiple effect water distiller is the key equipment of the currently applied water preparation preparation system. High temperature and high pressure operation is adopted to ensure the stable production of injection pyrogen-free water. The distilled water produced fully meets the requirements of the current US, EU, Японска и китайска фармакопея за инжекционна вода .

 

Принцип на работа

The processes are: the raw material water is heated by the industrial steam in the primary preheater, continuously heated by the secondary steam in each preheaters, and heated by the secondary steam and the distilled water in the condenser, distributed into pipes uniformly by the water separating device at the top of the evaporator and forms film-like flow in the pipes. The film-like flow is evaporated soon because it's thin and forms the secondary steam. The raw water that has not been evaporated is transported to the next effect as the raw water for the secondary-effect evaporator, and the subsequent effects are similar to this. Those that have not been evaporated will enter the next effect, and those that have not been evaporated until the last effect will be discharged as condensated water. The Изпарената сурова вода, сега е вторична пара, продължава да се спира в изпарителя и навлиза в чистия тръбопровод за пара през специалното устройство за разделяне в горната част, като вторичен източник на топлина;

 

Вторичната пара се кондензира в дестилирана вода, след като се абсорбира топлина от вторичния ефект; the process in each evaporator is similar, distilled water of each effect and secondary steam of the last effect is collected by the condenser and after heat exchange with cooling water and raw material water, it becomes distilled water after cooling. the qualified distilled water will be output as injection water after online conductivity testing, while the unqualified one will be discharged.

 

Вторичният параг Изпарената сурова вода, продължаваща да се спира в изпарителя и разделена на специални разделителни устройства в средната и горната част) . Охладената вода може да преминава само през кондензатора, за да се охлади дестилирана вода, произведена при всеки изпарител, и вторичната пара при последния изпарител .}

 

Промишлената пара загрява суровата вода в изпарителите и предписанията, а след това се охлажда и се изхвърля като кондензирана вода . В кондензатора част от газове, които не могат да бъдат кондензирани в водата, се нарича не-кондензируем газ, който се изхвърля от устройството за изпускане, инсталирано върху горната част на кондензатора .} не-не-конденза Задайте на всеки изпарител, в зависимост от моделите на всеки изпарител .

 

Характеристики на производителността

1. Материал: Неръждаемата стомана 316L е приета като материал на съдове под налягане и тръби, директно изложени на дестилирана вода, а вторичната чиста пара, PTFE е уплътнителният материал, а 304 неръждаема стомана е материалът на други части, включително рамката на машината .

2. Разделителна единица на три нива: Суровата вода, влизаща в оборудването, се изпарява от падащия филм, разделен поради гравитацията и допълнително разделяне на специално разделящо устройство .

3. Електрохимично полиране: Повърхността на неръждаемата стомана използва електрохимично полиране, за да гарантира качеството на инжекционната вода и да удължи експлоатационния живот на оборудването .

4. Double tube plates design: The external preheater, the condenser and multiple effect evaporators all adopt double tube plates design, which is compliance with the GMP requirements and can effectively eliminate the possibility that low-hygienic medium pollute the system.

5. Висококачествени безпроблемни тръби, използвани като тръби за топлообмен: Безпроблемните тръби са с по -голяма якост и издръжливост и по този начин могат да гарантират, че те могат да поддържат непокътнато състояние, когато са обработени, заварени, термично разширяване и свиване по време на работа и гарантират, че всяка промишлена пара, сурова вода и охлаждаща вода изтича в чистата разрушила вода и вторична пара {.

6. Триизмерни лакти: Машината се опитва да използва тръби от неръждаема стомана възможно най-много, за да разтегли директно лакти, за да се избегне заваряване .

7. Използване на автоматично заваряване: Машината се опитва да използва аргон за защита на връзката на тръбопроводи и части, доколкото е възможно, за да гарантира качеството на заваряване .

8. Топлинна изолация: И изпарителите, и председателите приемат изолационен слой на минерална вълна, който не е асбестос и са покрити с покритие от неръждаема стомана .

9. Икономична сурова вода за предварителна обработка: Не се изисква скъпо пречистено водно оборудване . Суровата вода може да бъде дейонизирана или обратна осмозна вода с проводимост по -малка от 5 μs/cm .

10. Economical and energy-saving effects: Because of the step-by-step utilization of the secondary steam in evaporators, the utilization rate of the industrial water is high and the energy-saving effect is obvious. The more is the number of evaporators' effect, the more obvious is the energy-saving effect, and at the same time, the cooling water is also greatly reduced as the evaporators' effect number Увеличава .

11. Control system: PLC (programmable logic controller) automatic control technology is adopted to satisfy different control requirements of different customers. It goes throughout the whole distilled water producing process, from the most basic quality judgement and distribution of distilled water to more advanced operations, including continuous adjustment of media, linkage with the storage system, hierarchical password control, and even the control of evaporation Капацитет .

12. Запис без хартия: Записът без хартия е приет за запис на реалните производствени ситуации .

13. Фабричен тест за производителността на цялата машина: Производителността на цялата машина се тества чрез симулиране на действителната работна среда съгласно определените процедури в целия работилница за тест на машината .

 

Популярни тагове: Фармацевтичен воден дестилатор, Китайски доставчици на дестилатори на фармацевтични води, производители, фабрика, Фармацевтична машина за сушене, Фармацевтичен рекордер, Фармацевтична пластмасова бутилка, фармацевтичен етикет, Фармацевтично мрежово оборудване, Фармацевтичен таблет компютър