Флаконите се разделят на формовани и туба тип според процеса. Бутилката тип тръба първо се изтегля в стъклена тръба, а след това се прави в бутилка със стъклената тръба във вертикална грамофонна машина. Формованата бутилка е изработена от боракс и кварцов пясък в машина за линия на килна. Бутилката тип тръба не използва плесен, но се използват само два комплекта плесени колела. Докато за формованата бутилка се изисква пълен набор от плесени. Появата на бутилката тип тръба изглежда по-ярка. Прозрачността е по-добра, докато формованата бутилка е по-груба. Формованата бутилка е основно изработена от сода-лайм стъкло, което има лоша физическа и химическа стабилност, и се използва най-вече за задържане на ветеринарни лекарства. Материалът на бутилката тип тръба е предимно боросиликатно стъкло, включително ниско боросиликатно стъкло и неутрално боросиликатно стъкло. Цената на неутралния боросиликат е сравнително висока, а суровинската стъклена тръба основно се внася, което степента му на популярност е много ниска в Китай. Използва се най-вече за съхранение на лекарства с висока добавена стойност като кръвен серум и лиоизсушено прахово инжектиране. Ниско-боросиликатните флакони могат да представляват повече от 95% от вътрешния пазарен дял, а процентът на популярност е особено висок.
Бутилката тип тръба има стабилни химически свойства, единна дебелина на стената, добър пренос на топлина и прозрачност. Основно се използва за опаковане на ваксини, биологични препарати, прахови инжекции, лиофилизирани лекарства и козметика.
Флаконите като цяло са кафяви или прозрачни:
Кафяви флакони: някои вещества, чувствителни към светлина, които са чувствителни към светлина с по-висока енергия (по-къса дължина на вълната), като светлина в синьо ~ лилава лента, но не чувствителна към червена светлина с ниска енергия. Необходимо е да филтрирате светлината в средната лента за дължина на вълната на видимата светлина, за да избегнете разлагането на лекарства в светлина. Кафяв флакон е изработен от ниско боросиликатно стъкло, а производственият му метод е тръбопроводи. Кафяв флакон устата може да бъде оборудвана с резбована пластмасова капачка, бутил уплътнение, силикагел уплътнение, PE уплътнение и т.н. за подобряване на стягането на бутилката. Бутилките от стъкло за тръбопроводи като цяло имат твърди признаци, които също са изработени от форми на мухъл. Тя може да бъде персонализирана според нуждите на клиентите, или тялото на бутилката може да бъде отпечатано с техники за печат и етикетиране, като име на фирма, дизайн, рекламен език, име на продукта, описание на продукта и т.н. според различни изисквания на клиентите. Печатният флакон е изработен от високо боросиликатно стъкло, което има висока прозрачност и добра химична стабилност.
Прозрачен флакон: кварцовият пясък е основната суровина, а други помощни материали се разтопяват в течност при висока температура. След това бутилката с етерично масло се инжектира в мухъла, охлажда се, нарязва се и се закаля, за да се образува стъклена бутилка. Той има малък линеен коефициент на разширение, малка дисперсия, добра химическа стабилност, висока термична стабилност и добра електрическа изолация. Използването на този вид стъклена бутилка, тъй като опаковката на устната течност може да направи устната течност да изглежда различна, и тя може да бъде оборудвана с алуминиев капак, бутил уплътнение, силикагел уплътнение и др.
Разлика от ампулите:
1. Външен вид: Ампулите принадлежат към стройната бутилка, докато флаконите имат сравнително плоска бутилка уста, тънка врата, еднаква дебелина под врата, малко по-дебела от шията и малко по-тънка от тялото на бутилката. Обикновено се използва за опаковане на ваксини, биологични агенти, прахови инжекции, замразяване-сушене и други лекарства.
2. Различни складови консумативи: Флаконите обикновено се използват за съхранение на прах и гранулирани предмети, които са по-стабилни от ампулите.
3. Бутилка устата е различна: Ампули са напълно запечатани пакет. Когато се използва, устата на бутилката трябва да бъде счупена, докато устата на бутилката на флаконите има гумена запушалка.
Машина за затваряне на флакони:
1. Машина за затваряне на флакон е оборудвана с множество капачки глави, които могат да бъдат избрани според размера на различни капачки за бутилки. Капачката на бутилката главата може да бъде избрана от флакона преди официална употреба.
2. Ако капакът не се търкаля плътно, можете да развийте заключване гайка на капачка главата и преобръщане на горната капачка главата обратно на часовниковата стрелка, след това заключете горната фиксираща гайка.
3. Когато капачката е плътно притисната с капачката глава, трите капаче фреза глави, които продължават да се въртят за няколко пъти, за да затегне капачката на бутилката. (Моторът трябва да работи по часовниковата стрелка.)
4. Натиснете дръжката напред, за да накарате навитата капачка да се върне в първоначалното си положение с тавата и целият процес на работа е завършен. Повтаряйте горната операция всеки път, когато се търкаля капачка на бутилката.
Пералня за флакони:
С увеличаването на лабораторните разходи за труд и подобряването на изискванията за изпитване, все повече научни работници избират автоматична пералня за бутилки. Лабораторното почистване става все по-стандартизирано, автоматично и интелигентно. Популярността на бутилка пералня е обща тенденция.
Работният принцип на пералнята на флакона е главно да преобразува високочестотната осцилираща електрическа енергия, генерирана от ултразвуковата електрическа енергия, в механична енергия, която се излъчва в средата за почистване в резервоара, за да се получи кавитационен ефект. Мехурчетата се отлепят от охлузванията по повърхността на тялото на бутилката бързо, като по този начин се постига целта за цялостно почистване на вътрешните и външните стени на бутилката. Автоматичната пералня за флакони е съставена главно от предавателна част, почистваща резервоарна част, част за циркулация на вода, електрически уреди и така нататък. В предавателната част моторът, отрицателното ускорение мотор, пулея, предавка, зъбно колело и т.н. завършват транспортирането на бутилката. Резервоарът за почистваща вода се подпомага от ултразвуков генератор на вълни и големите и малки резервоари за вода за завършване на работата по почистването. Частта за циркулация на водата се доставя от водни помпи, входни и изходящи тръби и т.н. за завършване на водоснабдяването, изисквано от ултразвуков генератор. Електрическата част се управлява от частта за управление на преобразуването на двигателната честота и частта за управление на ултразвуков генератор, за да завърши непрекъснатото почистване на машината.